21日，國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局通報(bào)2021年鋼絲繩、砂輪和新型墻體材料(磚和砌塊)產(chǎn)品質(zhì)量國(guó)家監(jiān)督抽查情況。（鋼絲繩這種產(chǎn)品，質(zhì)量一定要把關(guān)。這篇新聞給各位電梯人提個(gè)醒）文章較長(zhǎng)，大家可以直接下滑到下面圖片，看不合格鋼絲繩的廠家。引以為戒。（記得轉(zhuǎn)發(fā)給你身邊的電梯人，排雷）據(jù)通報(bào)，本次抽查了634家企業(yè)生產(chǎn)的686批次鋼絲繩、砂輪和新型墻體材料(磚和砌塊)產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)120批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為17.5%。本次跟蹤抽查到上次抽查不合格企業(yè)93家，有19家企業(yè)本次抽查仍不合格，74家企業(yè)合格。在本次抽查中，河南省濮陽(yáng)市清豐縣建達(dá)新型建材有限公司違反《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》規(guī)定，無(wú)正當(dāng)理由拒絕接受監(jiān)督抽查。具體來(lái)看，鋼絲繩抽查不合格率為10.2%。本次抽查了13個(gè)省(區(qū)、市)135家企業(yè)生產(chǎn)的187批次鋼絲繩產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)19批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為10.2%，較上次抽查下降0.3個(gè)百分點(diǎn)。本次抽查重點(diǎn)對(duì)鋼絲繩破斷拉力、鋼絲繩直徑、鋼絲繩化學(xué)成分等25個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)，不合格項(xiàng)目涉及拆股鋼絲抗拉強(qiáng)度、拆股鋼絲扭轉(zhuǎn)、鋼絲交錯(cuò)、鋼絲繩直徑、鋼絲直徑、中心鋼絲直徑、股繩含油率、鋼絲繩破斷拉力、拆股鋼絲鍍層重量等9個(gè)項(xiàng)目。抽查發(fā)現(xiàn)5批次產(chǎn)品拆股鋼絲抗拉強(qiáng)度項(xiàng)目不合格，存在安全隱患。4批次產(chǎn)品鋼絲交錯(cuò)項(xiàng)目不合格，影響鋼絲繩結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的主要原因：一是制繩鋼絲未按要求分等級(jí)生產(chǎn)，有銹蝕或鍍層重量偏低；二是捻股、合繩或涂油等工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不合理；三是制造過(guò)程質(zhì)量管控不嚴(yán)。本次重點(diǎn)抽查了產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)江蘇省的生產(chǎn)企業(yè)，共抽查檢驗(yàn)了131批次，抽查不合格率為8.4%。砂輪抽查不合格率為18.6%。本次抽查了16個(gè)省(區(qū)、市)156家企業(yè)生產(chǎn)的156批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)29批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為18.6%，較上次抽查上升0.6個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為13.0%、18.0%、18.6%。本次抽查重點(diǎn)對(duì)回轉(zhuǎn)強(qiáng)度、孔徑、不平衡量、黑心、裂紋、啞聲、硬度等7個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)，不合格項(xiàng)目涉及回轉(zhuǎn)強(qiáng)度、孔徑、不平衡量、硬度，抽查發(fā)現(xiàn)26批次產(chǎn)品孔徑項(xiàng)目不合格。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的主要原因是產(chǎn)品設(shè)計(jì)或配方不合理、結(jié)合劑選擇不當(dāng)、制造過(guò)程控制不到位等。本次重點(diǎn)抽查了浙江省、河南省、江蘇省、山東省4個(gè)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的生產(chǎn)企業(yè)，分別抽查了32批次、25批次、24批次、22批次產(chǎn)品，抽查不合格率分別為21.9%、4.0%、12.5%、50.0%。新型墻體材料(磚和砌塊)抽查不合格率為21.0%。新型墻體材料(磚和砌塊)是指主要以煤矸石、頁(yè)巖、粉煤灰、砂、石等為原料生產(chǎn)的磚和砌塊類墻體材料，一般常用于建筑物的承重墻、隔墻及內(nèi)外保溫墻。本次抽查了30個(gè)省(區(qū)、市)343家企業(yè)生產(chǎn)的343批次產(chǎn)品，包括燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊、承重混凝土多孔磚、燒結(jié)空心磚和空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊4類，發(fā)現(xiàn)72批次不合格，抽查不合格率為21.0%，較上次抽查下降了13.5個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近3次國(guó)家監(jiān)督抽查不合格率分別為25.5%、34.5%、21.0%。本次抽查重點(diǎn)對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)、放射性、抗凍性、抗風(fēng)化性能、孔洞率、密度等級(jí)、強(qiáng)度等級(jí)等18個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目涉及孔型孔結(jié)構(gòu)及孔洞率、強(qiáng)度級(jí)別、孔洞率、抗凍性、孔洞排列及其結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度等級(jí)、干密度級(jí)別、放射性、密度等級(jí)等9個(gè)項(xiàng)目。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，該產(chǎn)品不合格的主要原因：一是企業(yè)管理落后，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)理解不到位，內(nèi)部質(zhì)量控制不嚴(yán)；二是企業(yè)過(guò)度壓縮生產(chǎn)成本，選用的原材料質(zhì)量不過(guò)關(guān)。本次重點(diǎn)抽查了廣東、山東、浙江、河南等4個(gè)省份生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品，分別抽查檢驗(yàn)了27批次、25批次、23批次、23批次產(chǎn)品，抽查不合格率分別為11.1%、32.0%、13.0%、13.0%。另外，抽查了21批次廣西壯族自治區(qū)生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品，檢出8批次不合格，抽查了14批次江蘇省生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品，檢出6批次不合格，抽查了4批次西藏自治區(qū)生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品，檢出4批次不合格。
